Rúllumyndunarvél beygir málm við stofuhita með því að nota fjölda stöðva þar sem fastar keflir bæði leiða málminn og gera nauðsynlegar beygjur.Þegar málmröndin fer í gegnum rúllumyndunarvélina, beygir hvert sett af rúllum málminn aðeins meira en fyrri rúllustöðin.
Þessi framsækna aðferð við að beygja málm tryggir að rétt þversniðsstilling náist, en viðhalda þversniðsflatarmáli vinnuhlutans.Venjulega vinna við hraða á milli 30 til 600 fet á mínútu, rúllumyndunarvélar eru góður kostur til að framleiða mikið magn af hlutum eða mjög löngum hlutum.
Rúllumótunarvélar eru líka góðar til að búa til nákvæma hluta sem krefjast mjög lítillar, ef nokkurrar, frágangsvinnu.Í flestum tilfellum, allt eftir því efni sem verið er að móta, er lokavaran með framúrskarandi frágang og mjög fín smáatriði.
Grunnatriði rúllumyndunar og rúllumyndunarferlið
Grunnrúllumyndunarvélin er með línu sem hægt er að skipta í fjóra meginhluta.Fyrsti hlutinn er inngangshlutinn, þar sem efnið er hlaðið.Efnið er venjulega sett inn í lakformi eða matað úr samfelldri spólu.Næsti hluti, stöðvarrúllurnar, er þar sem eiginleg rúllamyndun fer fram, hvar stöðvarnar eru staðsettar og þar sem málmurinn mótast þegar hann fer í gegnum ferlið.Stöðvarrúllur móta ekki aðeins málminn heldur eru þær aðaldrifkraftur vélarinnar.
Næsti hluti af undirstöðu rúllumyndunarvél er afklippta pressan, þar sem málmurinn er skorinn í fyrirfram ákveðna lengd.Vegna hraðans sem vélin vinnur á og þeirrar staðreyndar að hún er stöðugt starfandi vél, eru fljúgandi skurðaraðferðir ekki óalgengar.Lokahlutinn er útgöngustöðin, þar sem fullunnin hluti fer út úr vélinni á rúllufæriband eða borð og er fært til handvirkt.
Pósttími: 14-2-2023